變壓器(qì)內(nèi)常見(jiàn)故障主要(yào)有(yǒu)以下(xià)8種處理(lǐ)方法

1.處理(lǐ)方法：旋開(kāi)分(fēn)接開(kāi)關的(de)風(fēng)雨(yǔ)罩，•卸下(xià)鎖緊螺釘，用(yòng)扳手把分(fēn)接開(kāi)關的(de)轉軸 左右往複旋轉10-15次，即可(kě)消除這(zhè)種現(xiàn)象，修複後立即裝配還(hái)原。

2.處理(lǐ)方法：用(yòng)清潔幹燥的(de)漏鬥從(cóng)油枕注油孔加入經實驗合格的(♠de)變壓器(qì)油，補油量加至油面線+20℃處為(wèi)宜。如(rú)條件(jiàn)允許，應采用(yòng)真空(kōng)油注法以排除繞組中的(de)氣泡。

3.驅潮的(de)方法：短(duǎn)接變壓器(qì)低(dī)壓側引線柱，并在其高(gāo)壓側接入低∑(dī)壓三相(xiàng)交流電(diàn)（240-330V），用(yòng)調壓器(qì)調整此電(diàn)壓，使流過變壓器(qì)高(gāo)壓繞組的(de)電(diàn)流不(bù)大(dà)于其額定電(diàn)流，該電(diàn)流不(bσù)僅使高(gāo)壓和(hé)低(dī)壓繞組産生(shēng)銅 損，同時(shí)也(yě)産生(shēng)漏磁通(tōng)。漏磁通(tōng)通(tōng)過ε鐵(tiě)心和(hé)結構件(jiàn)，産生(shēng)渦流損耗。銅損和(hé)鐵(tiě)損産生(shēng)的(de)熱(rè)量能(nén g)使變壓器(qì)油、繞組、鐵(tiě)質部件(jiàn)的(de)水(shuǐ)分(fēn)受到(dào)均勻加熱(rè)€而蒸發出來(lái)，均通(tōng)過油枕呼吸塞排除箱外(wài)。此時(shí)若低(dī)壓繞組開(kāi)路(lù)，則有(yǒu)16-22V的(de)輸出電(diàn)壓，也(yě)可(kě)作(zuò)為(wèi)油箱産生(shēng)渦流發熱(rè)的(de)電(diàn)源。其做(zuò)法是(shì)：從(cóng←)配電(diàn)變壓器(qì)的(de)低(dī)壓繞組a、b、c端子(zǐ)上(shàng)，分(fēn)别接出10-18mm2塑料鋁 芯線，分(fēn)别雜(zá)油箱外(wài)殼上(shàng)、中、下(xià)纏繞3劄之後，均接于配電(diàn)變壓器(qì)低(dī)壓繞組中性線端子(zǐ)上(shàng)，所産生(shēng)的(de)渦流發出的(de↕)流量能(néng)使配電(diàn)變壓器(qì)的(de)幹燥質量。這(zhè)裡(lǐ)需要(yào)指出，若焙烘的(de)溫度高(>gāo)于配電(diàn)變壓器(qì)的(de)額定溫度，去(qù)掉B相(xiàng)電(diàn)源後即可(kě)降低(dī)幹燥時(shí)溫度。

4.處理(lǐ)辦法：立即安排停電(diàn)并檢修。一(yī)般發生(shēng)在高(gāo)壓架空(kōng)線路(lù)上(shàng)，如(rú)導線δ與隔離(lí)開(kāi)關的(de)連接、耐張段內(nèi)的(de)接頭、跌落式熔斷器(qì)接觸點及下(xià)引線接頭出現(xiàn)斷線、松動或接觸不(<bù)良。待故障排除後，方可(kě)允許投入運行(xíng)。
5.處理(lǐ)方法
（1）測試高(gāo)壓繞組的(de)直流電(diàn)阻值。若變壓器(qì)設置有(yǒu)分(fēn)接開(kāi)關，應測量每一(yī)擋的(de)數(shù®)據，分(fēn)I 、II、III進行(xíng)AB、BC、CA直流電(diàn)阻值的(de)測量，并注意将運行(xíng)中的(de)一(yī)檔放(fàng)在最後測量，測完之後不(bù)再切換。儀表 用(yòng)單臂或雙臂電(diàn)橋®，待自(zì)感消逝、指針穩定後進行(xíng)測試。1600KVA及以下(xià)三相(xiàng)變壓器(qì)各項測的(de)值相(xiàng)互差值應小(xiǎo)于平均值的(de)4%，線間(jiān)測得(de)值的(de)相(xiàng)互值應小(xiǎo)于平均值的(de)2%。1600KVA以上(shàng)三相(xiàng)變壓器(qì)各項測的(de)值相(xiàng)互差值應小(xiǎo)于平均值的(de)2%，線間(jiān)測的(de)值應小(xiǎo)于平均值的(de)1%；各個(gè)繞組測試值之差，以不(bù)超過出廠(chǎng)原始數(shù)據的(de)±2%為(wèi)合格，否則應屬接觸不(bù)良，可(kě)用(yòng)第一(yī)條中的(de)方法處理(lǐ).
（2）測試低(dī)壓繞組的(de)支流電(diàn)阻值，ab、bc、ca的(de)不(bù)平衡率應在±1%內(nèi)
（3）跌落式熔斷器(qì)的(de)接觸不(bù)良。一(yī)般産生(shēng)于容器(qì)上(shàng)的(de)上(shàng)觸頭往下(x↓ià)押緊，且與熔芯接觸可(kě)靠。
6.處理(lǐ)方法：油枕與集泥器(qì)的(de)清潔是(shì)同時(shí)進行(xíng)的(de)，應根據變壓器(qì)的(de)負₩荷情況、溫升狀況來(lái)決定。使用(yòng)經驗證明(míng)，兩年(nián)清潔依次為(wèi)好(hǎo)。集泥器<(qì)裝在油枕的(de)下(xià)部。用(yòng)于收集油中沉澱下(xià)來(lái)的(de)機(jī)械雜(zá)質和(hé)水(shuǐ)分(fēn)，保持運行(xíng)↑有(yǒu)良好(hǎo)的(de)絕緣強度。卸下(xià)集泥器(qì)後，油會(huì)自(zì)動流出，至流完為(wèi)€止。然後再打開(kāi)油枕法蘭盤，用(yòng)清潔幹燥的(de)手巾堵塞油枕與油蓋連接的(de)上(shàng)口徑處¶。否則，異物(wù)會(huì)降低(dī)變壓器(qì)運行(xíng)油的(de)絕緣強度，使油質急劇(jù)惡化(huà)，并且變∞壓器(qì)會(huì)發出沉悶“噼啪”聲，釀成重大(dà)設備事(shì)故隐患。因此，決不(bù)能(néng)掉以輕心。如(rú)油枕上(sh"àng)部無油部分(fēn)與空(kōng)氣接觸氧化(huà)生(shēng)鏽，可(kě)用(yòng)鋼絲刷清除枕壁上(shàng)堆積的(de)機(jī)械雜(zá)志(zhì)和(hé)油 泥鐵(tiě)鏽擦拭幹淨，先用(yòng)換下(xià)的(de)廢油清洗，再以合格變壓器(qì)油沖洗兩次至徹底清潔為(wèi)止。清潔工(gōng)作(zu§ò)完畢，立即組裝還(hái)原，再按第2條中的(de)方法加油。
7.處理(lǐ)方法：

（1）直觀檢查法。查配電(diàn)室的(de)電(diàn)器(qì)元件(jiàn)是(shì)否有(yǒu)燒黑(hēi)燒焦、冒煙(yān)起✔火(huǒ)、斷線、絕緣損壞，查相(xiàng)間(jiān)或相(xiàng)對(duì)地(dì)是(shì)否有(yǒu)短(duǎn)路(lù)而釀的(de)放(fà∞ng)電(diàn)痕迹和(hé)爆炸損壞的(de)設備等。

（2）儀表測試檢查法。經直觀檢查把故障點消除後，切斷低(dī)壓側負荷開(kāi)關，以500V兆歐表測試低(dī)壓繞組對(duì)地(dì)絕緣電(diàn)阻。此值一(yī)般較大(dà)，若小(xiǎo)至上(shàng)次檢測♣數(shù)據（指正常運行(xíng)時(shí)）的(de)70%以下(xià)，則還(hái)應作(zuò)其他(tā)測試進行(xíng)判斷。然而，高(gāo)壓供電(diàn)，空®(kōng)載運行(xíng)，若測得(de)Uab、Ubc、Uca各為(wèi)400V上(shàng)下(xià)（屬三相(xiàng)電(diàn)壓基本平衡）且聲響屬正常，說(shuō)明(míng)變壓器(qλì)本體(tǐ)沒受到(dào)操作(zuò)，可(kě)以運行(xíng)使用(yòng)。由此判斷短(duǎn)路(lù)故障點确在低(dī)壓側供電(diàδn)線路(lù)上(shàng)。

（3）更換熔絲試送法。試查有(yǒu)無其他(tā)短(duǎn)路(lù)，可(kě)分(fēn)配電(diàn) 回路(lù)進行(xíng)。把每一(yī)回路(lù)中的(de)熔管拔下(xià)，在原熔管位置搭配3根22-20号鉛 錫熔絲（照(zhào)明(míng) 隻搭配相(xiàng)線），試送供電(diàn)。若熔絲完好(hǎo)無損，說(shuō)明(míng)該配電(diàn)回路(lù)均無相(δxiàng)間(jiān)短(duǎn)路(lù)和(hé)相(xiàng)對(duì)地(dì)短(duǎn)路(lù)、視(shì)為(wèi)合格→，并依次進行(xíng)至試完為(wèi)止。檢修工(gōng)作(zuò)完畢，再次檢查安全合格，才可(kě)合閘送電(diàn)使用(yòng)。

8.處理(lǐ)方法：先斷開(kāi)低(dī)壓負荷開(kāi)關，使變壓器(qì)處于空(kōng)載狀态下(xià)，然後切斷高(gāo)壓電(•diàn)源，斷開(kāi)跌落式熔斷器(qì)。解除運行(xíng)系統，安排吊芯大(dà)修。